一、安全滑線(xiàn)產(chǎn)品介紹
用途廣泛，可用于廠(chǎng)礦、庫房、車(chē)站、港口碼頭等場(chǎng)所的起重機械如：電動(dòng)葫蘆、梁式和橋式起重機；電梯、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和其它移動(dòng)操作的導電設備。
用戶(hù)可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線(xiàn)，以達到既可滿(mǎn)足起重機械的用電，又可節電、節能、降低能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標。
正確選用供電安全滑觸線(xiàn)是獲得*佳技術(shù)經(jīng)濟效果的關(guān)鍵，安全滑線(xiàn)據可靠性研究，采用本滑觸線(xiàn)可以使系統的可靠提高兩個(gè)數量級。用戶(hù)在選用供電滑觸線(xiàn)時(shí)應詳細參閱本說(shuō)明書(shū)安全滑線(xiàn)，**了解產(chǎn)品性能、特點(diǎn)等，從而獲得*佳使用效果。

二、安全滑線(xiàn)產(chǎn)品工作原理、特點(diǎn)和用途

（一） 主要部件及其工作原理

供電安全滑線(xiàn)裝置由導管，導電器兩主要部件及一些輔助組件構成：
1、導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線(xiàn)的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線(xiàn)，各導軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。本廠(chǎng)生產(chǎn)的導管每條長(cháng)度4m，可以連接成任意需要長(cháng)度，普遍導管制作成直線(xiàn)形安全滑線(xiàn)，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構（行車(chē)、小車(chē)、電動(dòng)葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng)，使之與用電機構成同步運行，將通過(guò)導軌，電刷的電能傳輸到電動(dòng)機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
（二） 產(chǎn)品特性
1、安全：供電安全滑線(xiàn)外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無(wú)任何傷害。
2、可靠：輸電導軌導電性能極好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線(xiàn)路損失小。電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動(dòng)靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經(jīng)濟：供電安全滑線(xiàn)裝置結構簡(jiǎn)單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節電10%左右，實(shí)現以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無(wú)需其它絕緣結構，無(wú)需補償線(xiàn)，安裝于起重機控制室同側。節省安裝材料和經(jīng)費。
4、方便：供電安全滑觸線(xiàn)裝置將多極母線(xiàn)集合于一根導管之中，組裝簡(jiǎn)便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。
（三）用途：供電安全滑線(xiàn)裝置可用于電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)梁式和橋式起重機：堆垛機、機電產(chǎn)品的自動(dòng)檢測線(xiàn)，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)；移動(dòng)式電動(dòng)工具和其它的移動(dòng)導電設備，以及廠(chǎng)礦、車(chē)間、辦公場(chǎng)所內固定敷設母線(xiàn)槽。

三、安全滑線(xiàn)產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境
使用環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：加強型-30~+55°C
金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件：+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級：IP13 3級IP55 3級
4、振動(dòng)與沖擊：10~2000Hz加速率49m/S2

四、安全滑線(xiàn)安裝要點(diǎn)
（一）安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設施同一側
2、安裝位置盡可能避開(kāi)高溫熱源，強光照射及其紅、紫外線(xiàn)輻射。
3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式的確定
可由廠(chǎng)方提供安裝方式預約訂做。
（三）安裝前的準備工作
1、根據地形和廠(chǎng)方要求繪制安裝示意圖。無(wú)特殊情況可按下圖進(jìn)行準備工作。

2、支架裝配，直線(xiàn)導管每根長(cháng)4m，支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝，亦可根據現場(chǎng)環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀(guān)。
3、安裝檢查
（1）檢查導管外有無(wú)破裂、扭曲變形，導管內導軌接頭是否平直光滑。
（2）導電器應靈活自如的通過(guò)導管。
（3）導電器內電刷應伸縮自如，完整無(wú)缺、且有一定彈性。

（四）安裝導管
1、根據安裝示意圖，將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執著(zhù)示意圖位置順序排好，以利工作順利開(kāi)展。
2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上，在吊裝時(shí)再調懸吊夾的抽向位置，并調導管與受電機械的運動(dòng)軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
3、導軌連接，有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊，防止松動(dòng)，以免在通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現象；導軌內側表面必須對合在同一平面內，使過(guò)渡平滑，將導電器在接頭處反復推行時(shí)應無(wú)撞阻礙感覺(jué)，必要時(shí)可用細銼刀修整至圓滑過(guò)渡。導軌的連接重量是滑觸線(xiàn)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真操作。
4、導管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導管槽內，以保證兩導管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進(jìn)線(xiàn)盒衣端蓋，端部進(jìn)線(xiàn)盒及凋蓋均應以螺釘固定。
6、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上，傳動(dòng)臂安裝于導電器設施上，其表面與導管中心*近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內，應保證在全線(xiàn)自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊。
7、接通電源試行時(shí)應注意下列事項：
（1）通電前復查全線(xiàn)安裝情況，確認無(wú)誤后，調試人員可進(jìn)行入操作崗位，其他人員應撤離現場(chǎng)或進(jìn)入安全地區。
（2）接通電源后，不急于開(kāi)動(dòng)起重機，觀(guān)察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動(dòng)小車(chē)電機，試運行兩分種，再啟動(dòng)大天車(chē)電機，以低速行駛，沿全線(xiàn)觀(guān)察，應特別注意運動(dòng)部分與支架、水泥柱等有無(wú)碰擦的可能性，若發(fā)現下述情況，應立即糾正：
a、導管有較大異動(dòng)，應調整導管或修正撥叉。
b、導電器運行時(shí)有異常聲響，應檢查導軌連接點(diǎn)是否平坦。

五、安全滑線(xiàn)維護保養及故障處理
（一）維護保養
供電滑觸線(xiàn)在正常使用階段，應定期檢查下列有關(guān)部件：
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況，如已超過(guò)正常磨損長(cháng)度要入時(shí)更換。
2、檢查導管（軌）接頭，有無(wú)銹蝕與松動(dòng)。各固定增值，撥叉等是否松動(dòng)。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、**導管上積累的灰塵，清掃時(shí)不可用力過(guò)大，以防損壞塑料導管。
5、導電器中電刷磨情況，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時(shí)應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置，滾輪磨損過(guò)度，亦會(huì )造成電刷磨損或繼續失電現象發(fā)生。
（二）故障處理

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